Что такое экструзионный пенополистирол?
Экструзионный пенополистирол — это теплоизоляционный материал нового поколения.
Производство экструзионного пенополистирола возникло в начале прошлого века в США. Уникальность технологии заключалась в том, что экструзия полистирола позволила получать материал с закрытыми ячейками. Основными характеристиками нового материала стали низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, высокая удельная прочность.
Впервые данный вид полистирола был применен в 1942 году при изготовлении шестиместных плотов для береговой охраны США. Сейчас постепенная замена обычного пенополистирола на экструзионный стала мировой тенденцией.
Здоровое и комфортное жилище возможно лишь при условии того, что в нем будут поддерживаться соответствующие температура и влажность. Конденсацию влаги, пятна сырости, рост плесени и грибков в местах мостиков холода и образование термических трещин можно эффективным образом предотвратить, если использовать изолирующие материалы, такие как ТЕХНОПЛЕКС.
- Надежная теплоизоляция строительных конструкций имеет решающее значение для снижения затрат на отопление и значит экономит долгие годы Ваши затраты.
Важнейшей причиной применения эффективной теплоизоляции является и то, что качественный теплоизоляционный материал уменьшает выбросы газов, сажи и пыли и, таким образом, приводит к прямому улучшению состояния окружающей среды.
Основные свойства теплоизоляционных плит ТЕХНОПЛЕКС:
- низкая теплопроводность
- отсутствие водопоглощения
- низкая паропроницаемость
- высокая прочность на сжатие
- стойкость к горению
- биологическая устойчивость
- простота и удобство применения
- долговечность
- это экологически чистый материал
Как получают пенополистирол?
Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов или двуокись углерода (СО2).
Фреоны, применяемые для производства плит ТЕХНОПЛЕКС, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих.
После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя воздухом. Благодаря своей структуре плиты ТЕХНОПЛЕКС обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.
Сравнительные характеристики
| |
Техноплекс | Пенопласт | Стекловата |
30250
35250 | 45500 | | |
|---|
| Прочность на сжатие при 10% деформации, не менее (КПа) |
ГОСТ 17177-94 |
250 |
500 |
40-160 |
— |
| Плотность, кг/м3 |
ГОСТ 17177-94 |
25-38 |
38,1-45 |
15-50 |
11-30 |
| Теплопроводность при (25±5) oC, Вт/(м.К) |
ГОСТ 7076-94 |
0,029 |
0,03 |
0,038 - 0,041 |
0,036 - 0,043 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" |
ГОСТ 7076-94 |
0,031 |
0,032 |
0,040 - 0,043 |
0,042 - 0,050 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" |
ГОСТ 7076-94 |
0,031 |
0,032 |
0,042 - 0,047 |
0,046 - 0,055 |
| Водопоглощение, % по объему, не более |
ГОСТ 17177-94 |
0,2 |
0,2 |
1,8 - 4,0 |
10-15 |
| Группа горючести |
СНиП 21-01-97 |
Г1 и Г4 |
Г2 - Г4 |
НГ - Г1 |
