Огнезащитный состав для металла ГАРД

СОСТАВ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ГАРД

ТУ РБ 101114857.044-2003

Устойчивость к старению более 20 лет.

Состав огнезащитный Гард предназначен для снижения пожарной опасности и обеспечения требуемой огнестойкости стальных строительных конструкций и воздуховодов в соответствии с СНБ 2.02.01–98 на всех видах объектов гражданского и промышленного строительства. Образующаяся в результате теплового воздействия огнестойкая пена с низкой теплопроводностью снижает скорость нарастания температуры несущей стальной конструкции.

Отличительные особенности:
- самый низкий расход и самая минимальная толщина покрытия для обеспечения огнезащиты металлических конструкций и воздуховодов;
- покрытие имеет высокую стабильность характеристик и длительный (более 20 лет) срок службы;
- декоративный внешний вид покрытия;
- покрытие ремонтопригодно. В случае нарушения его целостности ввиду механических воздействий (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава до требуемой толщины;
- высокая адгезия к стальной поверхности и грунтовкам;
- легкость удаления и восстановления покрытия после пожара.

Огнезащитная эффективность состава соответствовует:

3 группе по НПБ 12–2000 при толщине сухого слоя состава не менее 1,02 мм (положительное отклонение не должно превышать 0.08 мм);

4 группе при толщине сухого слоя состава не менее 0,79 мм (положительное отклонение не должно превышать 0.05 мм);

5 группе при толщине сухого слоя состава не менее 0,65 мм (положительное отклонение не должно превышать 0.05 мм);

6 группе при толщине сухого слоя состава не менее 0,25 мм (положительное отклонение не должно превышать 0.05 мм).
Предел огнестойкости воздуховодов соответствовует:

группе ЕI (30) по НПБ 18–2000 при толщине сухого слоя состава не менее 0,63 мм (положительное отклонение не должно превышать 0,05 мм),

группе ЕI (45) при толщине сухого слоя состава не менее 0,81 мм (положительное отклонение не должно превышать 0.05 мм).

Огнезащитный состав Гард наносят сплошным слоем на поверхность конструкций, фактически не утяжеляя их, и в процессе эксплуатации выполняет функции декоративно-отделочного материала. А при зарождении пожара под воздействием высоких температур исходное покрытие преображается в пенококс, который имеет объем во много раз больше начального размера.

Состав огнезащитный ГАРД не токсичен, не выделяет вредных веществ при нагревании, не образует токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов.

Состав огнезащитный «ГАРД» сертифицирован «Республиканским центром сертификации и экспертизы лицензируемых видов деятельности» Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

Подготовка поверхности
Стальные конструкции и воздуховоды перед нанесением покрытия должны быть очищены от ржавчины, пыли и жировых и масляных загрязнений. При небольших объемах работ или в труднодоступных местах стальные конструкции подвергаются механической обработке абразивным инструментом (шлифовальная шкурка и круги зернистостью № 4-6) вручную или с помощью механизированного оборудования. При больших объемах работ необходимо использовать пескоструйные установки либо термовоздуходувки. При пескоструйной обработке следует применять кварцевый песок с диаметром зерен 0,3–0,8 мм при давлении воздуха 0,55–0,6 МПа.
Подготовленную поверхность необходимо огрунтовать. Рекомендуется применять грунтовку антикоррозионную «Парад АК-087» СТБ 1827–2008. Грунтовка дает добавочный предел огнестойкости еще около 20 минут.

Грунтовка АК-087 модифицирует ржавчину, приостанавливает коррозионные процессы, зачищает от коррозии. Не содержит ортофосфорную кислоту. После высыхания нанесенного слоя грунтовки на поверхность металла образуется металлоорганическое защитное покрытие черного цвета, окончательно приостанавливающее дальнейшее образование ржавчины и сохраняющее свое действие длительное время. Толщина грунтовочного слоя должна быть не более 50 мкм. Период времени между грунтованием и нанесением основного слоя состава должен составлять не менее 16 ч.
ВНИМАНИЕ! Состав ГАРД поставляется готовым к применению и не требует дополнительного разбавления.

Нанесение
Перед нанесением состав ГАРД необходимо тщательно перемешать по всему объему в течение 5 мин механизированным способом или в течение 15 мин ручным способом. После чего выдержать состав перед нанесением до исчезновения пузырей не менее 10 мин.
Для лучшей укрывистости поверхности и достижения необходимой рабочей вязкости следует добавлять растворитель перед непосредственным нанесением состава в количестве до 5% от общего объема при нанесении малярной кистью или валиком и не более 10% при нанесении аппаратом безвоздушного или воздушного распыления. Осадок на дне тары не допускается. Растворители: толуол, ксилол, сольвент. Эти же растворители можно использовать для отмывания инструмента, тары и пятен.
Нанесение состава ГАРД на металлоконструкции и воздуховоды осуществляется путем послойного нанесения аппаратами безвоздушного или воздушного распыления, малярной кистью или валиком.
Состав ГАРД наносят послойно, равномерным слоем без подтеков и пропусков, тщательно обрабатывая щели и места соединения отдельных деталей. (песок строительный цена) Толщина первого мокрого слоя не должна превышать 400 мкм, что составляет 180–200 мкм сухого слоя. Последующие мокрые слои должны иметь толщину около 300 мкм каждый.
Нанесение каждого слоя должно осуществляться не ранее чем через 8 ч после нанесения предыдущего слоя. При более низкой температуре или более высокой влажности время сушки может быть увеличено до 24 ч.

Примечания
1 Возможность нанесения состава ГАРД на ранее окрашенные поверхности требует согласования с разработчиком, которая решается после проведения испытаний.
2 При подготовке поверхности под нанесение огнезащитного состава Гард необходимо использовать индивидуальные средства защиты: респираторы по ГОСТ 12.4.034–85, очки, спецодежду по ГОСТ 27575–87.
3 Покрытие ремонтопригодно. В случае нарушения его целостности ввиду механических воздействий (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава до требуемой толщины.
Контроль качества огнезащищенности металлоконструкций и правила оформления выполненных работ
Контроль за проведением работ но нанесению огнезащитного состава и толщины сырого и сухого слоя покрытия проводит прораб, мастер или бригадир, в соответствии с технической документацией.
Контроль качества нанесенного покрытия производится в следующей последовательности:
– проверяются визуально наличие сопроводительной документации (сертификат соответствия, товарно-транспортная накладная, этикетка на таре), сроки поставки состава; маркировка состава;
– при необходимости перед проведением огнезащитных работ производится проверка качества состава Гард. Контроль качества состава проводят в соответствии с требованиями ТУ РБ 101114857.044–2003;
– проводится оценка качества обработанной поверхности металлоконструкций и воздуховодов. Внешний вид готового покрытия определяется визуально. Согласно требованиям ТУ РБ 101114857.044–2003 покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с настоящей технологической инструкцией.
Толщина готового покрытия определяется прорабом или мастером и должна соответствовать проектной толщине. Толщина покрытия контролируется толщиномером покрытий типа Константа К5 не менее чем в 3-х точках с интервалом 1 м;
– проверяется наличие акта приемо-сдаточных работ. Акт должен содержать сведения о месте проведения работ, виде обрабатываемых конструкций, их состоянии, площади обработанной поверхности, нанесенном покрытии, его расходе, технологии нанесения, организации-исполнителе, а также должен быть подписан лицами, производившими работу и осуществляющими Контроль.

Расход
Расход состава для достижения:
3 группы огнезащитной эффективности стальных конструкций составляет 1,8 кг/м2,
для достижения 4 группы огнезащитной эффективности — 1,4 г/м2,
для достижения 5 группы огнезащитной эффективности — 1,2 кг/м2,
для достижения 6 группы огнезащитной эффективности — 0,6 кг/м2.

Расход состава для достижения предела огнестойкости воздуховодов ЕI (30) составляет 1,2 кг/м2, для достижения предела огнестойкости воздуховодов ЕI (45) — 1,5 кг/м2.
Технологические потери пр нанесении кистью, валиком составляют 5%, при нанесении аппаратами безвоздушного или воздушного распыления 10%.
Хранить в сухих помещениях в плотно закрытой упаковке при температуре от 5 до 30°С.
Срок годности состава 24 мес от даты изготовления.
Упаковка
Металлические емкости 10, 25 кг.

Технические характеристики